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什么叫近終形連鑄技術？
 近終形連鑄指的是所有澆鑄接近最終產品尺寸和形狀的澆鑄方式。隨著連鑄技術的發展，采用方（圓）坯連鑄機生產的鑄坯生產條形產品，采用厚度為150~250mm連鑄板坯生產板材的技術已逐漸成熟，但存在著從鑄坯至最終產品間加工量較大、能耗大、生產周期長、成本較高的問題。對條形產品有進一步縮小斷面或直接連鑄異型坯的趨勢，板坯仍有進一步減薄的必要。近終形連鑄是當前世界鋼鐵界研究的熱點技術。
    近終形連鑄主要包括：
    (1)薄板坯連鑄：澆鑄厚度為40~80mm的薄板鑄坯，可以直接進入熱精軋機。
    (2)帶坯連鑄：澆鑄厚度不大于10mm薄帶坯，可作為冷軋的坯料。
    (3)薄帶連鑄：澆鑄不大于Imm的非晶帶坯。
    (4)異型坯連鑄：H型鋼連鑄機。
    (5)中空圓坯連鑄：生產廠家很少。
薄板坯連鑄的工藝特點
 薄板坯連鑄不同于傳統連鑄，其工藝特點是：
  板坯厚度薄。薄板坯連鑄一般要求厚度范圍在40~70mm之間，而且拉速快，如此帶來許多問題。結晶器、浸入式水口、二冷區支撐輥要進行特殊改造。由于厚度薄，長度長，比表面積大，薄板坯不適合在加熱爐中進行加熱，薄板坯連鑄適合于采用連鑄連軋工藝，生產鑄坯要求無缺陷。板坯厚度薄，要求采用保護澆鑄，防止氧化。
    (2)生產過程連續。薄板坯連鑄適合于采用連鑄連軋工藝，過程要求連續進行。因此對生產組織和生產管理要求連鑄、軋鋼一體化作業，設備自動化程度要求高。
    (3)金屬學特點與傳統連鑄不同。板坯厚度薄一方面鋼水凝固快，鋼坯組織與傳統連鑄坯存在差異，另一方面后續軋制工序壓下量相對小，軋制工藝也要相應調整。