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前兩個月，有機床業內人士樂觀地向記者表示，受下游工程機械等產品需求增長的拉動，機床行業正出現復蘇回暖態勢。但眼下，對機床業前景的判斷卻發生了不小的變化。分析人士指出，隨著國內宏觀經濟政策的轉向，一些強周期的品種如工程機械、機床等未來一段時間可能面臨需求下降風險，機床行業的復蘇態勢或將提前終止。在這種狀況下，能源裝備對機床行業的拉動效應將更加明顯。
能源裝備對機床需求強勁
據了解，能源領域的大型發電、輸變電設備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用數控機床進行加工制造。一重、二重、哈電等能源裝備企業，很多大型關鍵部件都要自己生產，對高端機床產品有很大需求。
據中國機床工具工業協會相關人士介紹，電力設備制造業對數控機床的需求具體體現在，火電和核電的汽輪機缸體、汽輪機轉子及葉片；發電機定子和轉子；核電熱交換器以及孔板；水輪發電機基座定子和轉子都需要重型機床加工。
受益于電網投資不斷增長，未來幾年電力設備行業仍將保持較快增長速度，預計2010年電力設備行業將保持20%左右增速。隨著電力設備的發展，發電行業裝機容量的增大，將帶動重型數控龍門鏜銑床、重型數控立式車床、重型數控臥式車床、葉根槽專用銑床，以及葉片數控加工設備等重型機床和超重型機床產品需求。
此外，目前各電站設備公司正加大技術改造力度，增添大重型設備專用銑床，對于鏜桿直徑250毫米以上大型數控落地鏜銑床、加工直徑16米數控重型立式車床等產品有較大需求。
陜西秦川機床工具集團有限公司董事長龍興元認為，除了傳統能源所需設備外，新能源行業的興起，會擴大機械產品的應用范圍，從而為加工裝備提供新的市場機會。最明顯的例子是風電產業的發展對于風電整機及其零部件的需求和對風電加工裝備的帶動發展。
記者了解到，目前，我國大型風力機組的總體設計和載荷計算能力較弱，控制系統、發電機、齒輪箱、軸承的設計和生產能力與國外先進水平相比有較大差距，風機的軸承、控制系統等關鍵零部件還需要從國外進口。而制約的關鍵因素之一就是我們的制造工藝和加工裝備相對落后。
能源裝備推動機床業結構調整
實際上，機床業與能源裝備業相互依存。一方面，機床工具作為裝備制造的“母機”，是能源裝備制造產業升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業又對機床業有很強的拉動效應，可以幫助機床行業快速回暖。
或是基于能源裝備對機床行業拉動力的考慮，上個月，軍工行業與能源裝備領域國產數控機床應用座談會在南京召開。據悉，會議目的一是深化機床工具行業與軍工行業的長效合作機制，二就是初步建立能源裝備領域與機床工具行業的長期合作機制。
國家能源局能源節約和科技裝備司司長李冶表示，在能源行業的結構調整和技術進步過程中，能拉動國產機床工具產品、國產加工設備的技術進步。在這種機遇下，機床工具行業不能放過任何能夠帶動產業調整、產品升級的機會。“可以借鑒軍工的成功經驗，請能源企業講需求，講要加工的產品，講加工技術和要求，進行供需對接，然后確定示范工程和依托單位。”
國家發改委國民經濟動員辦公室主任周建平指出，機床工具企業要增強服務意識，要實現由向社會提供單一商品向為用戶提供成套產品、成線產品的轉變，最終成為提供全套解決方案的供應商，要在優化關鍵單元技術的基礎上，向專有技術發展。
機床業未完全走出低谷
根據中國機械工業聯合會的數據，今年前3月，機械工業同比增長43.48%，增速環比回落約3個百分點；出口同比增長25.56%，增速環比提升約6.5個百分點。
民族證券機械行業分析師符彩霞表示，機床行業的復蘇可能提前終止。根據她的研究，機床工具行業銷售產值同比增長41.38%，增速環比上升約3.8個百分點；出口同比增長23.78%，增速環比回落約2個百分點。“我們之前一直擔心2009年的經濟復蘇政策干預的印跡太深，一旦政策轉向，將壓縮機床行業的復蘇時間，目前來看我們的擔心正在變成現實。”符彩霞說。
同時，有分析認為，機床行業經濟運行仍處周期底部，整體行業難言反轉。盡管2008年末以來，我國為應對金融危機實施了積極的財政政策和寬松的貨幣政策，加快基礎設施建設，推動產業升級，但對機床行業而言，由于國外市場的持續惡化，部分抵消了國內復蘇所帶來的行業增長，加上低端產品比例較高，產品缺乏競爭力，因此，2010年行業整體反轉的難度很大。與此同時，能源行業的快速發展，帶動對能源裝備的需求，有望為機床行業復蘇注入強心劑。
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